Attualmente, i forni di riscaldamento utilizzati nel sistema di laminazione dell'acciaio delle imprese siderurgiche sono generalmente forni di riscaldamento a due o tre stadi e la forma di movimento della billetta nel forno è generalmente del tipo a gradini o del tipo a spinta dell'acciaio.
Il forno di riscaldamento si riferisce all'attrezzatura (forno industriale) che riscalda materiali o pezzi (generalmente metallo) alla temperatura di forgiatura a laminazione nell'industria metallurgica e può essere suddiviso in forno di riscaldamento continuo e forno di riscaldamento a camera. I forni di riscaldamento sono ampiamente utilizzati nel petrolio, nell'industria chimica, nella metallurgia, nei macchinari, nel calore, nei materiali da costruzione, nell'elettronica, nei materiali, nell'industria leggera e in molti altri settori. Il forno di riscaldamento per laminazione dell'acciaio nell'industria metallurgica viene utilizzato per riscaldare le parti in acciaio che devono essere laminate. In base ai diversi requisiti di processo, è necessario mantenere una certa temperatura nella cavità del forno di riscaldamento a laminazione in acciaio. La temperatura si ottiene bruciando il combustibile e l'effettiva combustione del combustibile è controllata dal volume d'aria soffiato dal ventilatore del forno di riscaldo.
A causa della sua bassa velocità, basso tasso di guasto, prezzo economico e struttura relativamente semplice, la macchina dell'eiettore viene generalmente utilizzata su motociclette a tre ruote da carico. La struttura di fabbricazione della macchina a catena è relativamente complicata, quindi la sua potenza del motore è relativamente grande e anche il rumore del motore è ridotto, quindi è generalmente utilizzato su motocicli a due ruote.
Il danno del forno di riscaldo è generalmente causato principalmente dalla cokeria, che è formata dall'azione congiunta di molti fattori. La coke è un fenomeno in cui l'olio nel tubo del forno viene rotto termicamente quando la temperatura supera un certo limite, diventa carbonio libero e si accumula sul tubo del forno. Il processo di danneggiamento è: la cokizzazione inizia nel tubo, che aumenta la temperatura della parete del tubo, intensificando così l'ossidazione della superficie e la corrosione del tubo del forno. L'ossidazione riduce lo spessore della parete del tubo e la parte assottigliata viene prima gonfiata sotto la duplice azione della pressione interna e del calore. Dopo che il tubo del forno è rigonfio, lo spazio tra la parete interna del tubo e lo strato di coke aumenta, il che aumenta gradualmente la temperatura di altre parti del tubo del forno, si ossida ulteriormente e si assottiglia e infine porta alla rottura del tubo del forno .
Una catena è un comune dispositivo di trasmissione. Il principio di funzionamento della catena è ridurre l'attrito tra la catena e il pignone attraverso la doppia catena curva, ridurre la perdita di energia nel processo di trasmissione della potenza e ottenere così una maggiore efficienza di trasmissione. L'applicazione della trasmissione a catena si concentra principalmente in alcune occasioni con elevata potenza e bassa velocità di marcia, il che rende la trasmissione a catena più evidente.
Un forno per la fusione dell'oro è uno strumento essenziale per chiunque lavori con l'oro, che tu sia un gioielliere, un hobbista o un raffinatore di metalli. In questo post sul blog, ti daremo alcuni suggerimenti su come scegliere il forno per la fusione dell'oro giusto per le tue esigenze, tenendo conto di fattori come capacità, fonte di combustibile e budget.
