Il danno diforno di riscaldamentoè generalmente causato principalmente dalla cokeria, che si forma per l'azione congiunta di molti fattori. La coke è un fenomeno in cui l'olio nel tubo del forno viene rotto termicamente quando la temperatura supera un certo limite, diventa carbonio libero e si accumula sul tubo del forno. Il processo di danneggiamento è: la cokizzazione inizia nel tubo, che aumenta la temperatura della parete del tubo, intensificando così l'ossidazione della superficie e la corrosione del tubo del forno. L'ossidazione riduce lo spessore della parete del tubo e la parte assottigliata viene prima gonfiata sotto la duplice azione della pressione interna e del calore. Dopo che il tubo del forno è rigonfio, lo spazio tra la parete interna del tubo e lo strato di coke aumenta, il che aumenta gradualmente la temperatura di altre parti del tubo del forno, si ossida ulteriormente e si assottiglia e infine porta alla rottura del tubo del forno .
RLHY-201 rivestimento anticorrosivo e anti-coking termoconduttivo ad alta temperatura, il rivestimento ha una forza di adesione estremamente elevata e stabilità agli shock termici sulla superficie dei materiali metallici e non si spezzerà e non cadrà in caso di improvvisi cambiamenti di alta e bassa temperature. Il rivestimento ha una forza di adesione estremamente forte e stabilità termica con metalli e materiali refrattari ad alte temperature, perché ha una buona resistenza all'erosione della polvere. Il rivestimento può formare un guscio di smalto ceramico duro sulla superficie del substrato, riducendo il tasso di coking superficiale di oltre il 70%, che può proteggere il tubo del forno, prolungare la durata del tubo del forno e migliorare la capacità di conduzione del calore del tubo del forno. L'uso del rivestimento anticorrosione e anti-coking a conduzione termica ad alta temperatura RLHY-201 può impedire la coking della caldaia. Il rivestimento non è facile da produrre scorie e agglomerati di coke, riduce la combinazione di scorie di coke e matrice, favorisce il distacco naturale delle scorie di coke e migliora anche l'efficienza termica della caldaia. I rivestimenti possono essere utilizzati anche per tubi di forni a olio termoconduttore, petrolchimiciforno di riscaldamentopipes, water-cooled walls of coal-fired boilers, gas-fired boiler walls and steam pipes, garbage incinerator walls and steam pipes, and other high-temperature metal surfaces that require acid and corrosion resistance. to a good anti-coking coating.
